Kingoro Group: Transformační cesta tradiční výroby(část 2)

Moderátor: Existuje někdo, kdo má lepší sadu plánů řízení společnosti?

Pan Sun: Při změně odvětví jsme zafixovali model, který se nazývá štěpný podnikatelský model. V roce 2006 jsme představili prvního akcionáře. Ve společnosti Fengyuan bylo pět až šest lidí, kteří tehdy splňovali podmínky, ale ostatní lidé nechtěli zasahovat. Stačilo udělat vlastní práci. Operace roku. Výkonnost v té době pomalu stoupala a zisky byly stále vyšší a vyšší. Při pohledu na ostatní jsem tehdy litoval, že jsem akcie nekoupil. Když byla založena Shandong Kingoro, bylo sedm manažerů na vysoké úrovni, kteří koupili akcie společnosti. První rok je ztrátový. Tento projekt přijde v prvním roce o peníze, ať už je uveden na trh, náklady, peníze, výzkum a vývoj včetně marketingu nebo tržní operace. Ale další rok jsem se setkal s projektem centralizovaného zadávání zakázek, což bylo také na konci roku 2014 a na začátku roku 2015, kdy vykázal zisk 2 miliony RMB, protože investice společnosti byla v té době 3,4 milionu RMB.

76f220ac9fd24fbfbcff7391ad87f610

Moderátor: Návratnost zisku 2 milionů je velmi vysoká.

pan Sun: Ano. Takže v té době se mnoho lidí cítilo obzvlášť dobře, když viděli tento model a chtěli se zúčastnit. Doba splatnosti je dosažena v roce 2018, kdy byla založena společnost Qiao Yuan Intelligent Technology Co., Ltd. V té době tam bylo 38 senior manažerů, středních manažerů, páteří a vedoucích týmů. Proto jsme celým vývojovým procesem my. Prvním z nich je postupný upgrade z produktové struktury krok za krokem a poté model řízení také pomalu všechny spojuje, to znamená, že jedno srdce je stejné.

dílna1920

Moderátor: Kromě režimu řízení, který jste právě zmínil, jsem se dozvěděl, že existuje další režim řízení, který se nazývá režim řízení štíhlé výroby. Co je to za režim? Můžete to znovu představit.

Pan Sun: Jde o standardizaci některých původních rozptýlených věcí. Když jsme to poprvé udělali v roce 2015, zavedli jsme v té době správu 5S na místě. To, co vedení 5S na místě říká, je zlepšit efektivitu na místě, minimalizovat nehody a zlepšit bezpečnost. To byl tenkrát nápad. Jedním z největších problémů, se kterými se setkáváme, je to, že zákazník požaduje relativně krátkou dodací lhůtu, takže je potřeba velké množství skladových zásob, což zabírá spoustu peněz. Zavedl jsem tedy štíhlou výrobu, kterou lze dělat pouze na základě on-site 5S managementu. Štíhlá výroba je rozdělena do těchto sekcí. První je potřeba analýzy na místě; druhý je štíhlý na místě; druhou je štíhlá logistika; a celkem je pět sekcí, včetně lean office . Cílem je zlepšit efektivitu, snížit zásoby a optimalizovat celé plánování. Kromě toho do roku 2020 zavede Úřad průmyslu a informačních technologií našeho okresu průmyslový internet 5G + pro spolupráci s telekomunikacemi. První pilotní provoz byl proveden u násStroje na výrobu pelet na biomasu Kingorovýrobní dílna. Zatím za celý rok provozu v roce 2020 klesly zásoby o 30 % a termín dodání a včasnost dodání zákazníkům dosáhly 97 %, což bylo asi 50 %. Nejdůležitější je, že mzdy pracovníků vzrostly o 20 %, o 20 % více a zisky se neviditelně zvýšily asi o 10 %. Je třeba říci, že se podařilo dosáhnout maximálního stupně revitalizace. Tento druh interakce a spolupráce s lidmi, majetkem a okolními podniky a vlídným podnikatelským prostředím.


Čas odeslání: duben-07-2021

Pošlete nám svou zprávu:

Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji