Pro některé uživatele, kteří začínají s mlýny na dřevěné pelety, je nevyhnutelné, že ve výrobním procesu mlýna na pelety nastanou určité problémy. Samozřejmě pokud je něco, co uživatel nedokáže vyřešit ve výrobním procesu granulátoru pilin, kontaktujte výrobce granulátoru a ten uživateli také pomůže vyřešit. Zkuste některé z nich sami pochopit a ušetříte si spoustu času.

Technici výrobce granulátorů Kingoro vám dnes podrobně vysvětlí běžné problémy granulátoru na dřevní štěpku.
Například: co je to s kontinuálním výkonem granulátoru pilin?

Když tuto otázku slyší mnoho přátel, okamžitě je napadne, že taková situace nastane také, když jejich granulátor vyrábí granule. To je opravdu nepříjemné, nejen plýtvá surovinami, ale také výrazně zvyšuje biomasu Obtížnost třídění částic paliva.

Za prvé, forma mlýna na dřevěné pelety je příliš opotřebovaná, otvory síta jsou zploštělé a expanze je vážná, což snižuje tlak na částice paliva produkované zařízením, což ovlivňuje rychlost formování částic paliva z biomasy , což má za následek nadměrné množství prášku.

Za druhé, obsah vlhkosti v surovině mlýna na dřevěné pelety je příliš nízký nebo příliš vysoký. Pokud je obsah vody příliš vysoký, prášku nebude příliš mnoho, ale tvrdost produkovaných částic paliva z biomasy je relativně nízká a částice paliva z biomasy produkované mlýnem na dřevěné pelety se snadno uvolňují. Pokud má surovina nízký obsah vody, bude obtížné ji vytlačit a tvarovat, což má za následek příliš mnoho prášku.

Za třetí, zařízení granulátoru pilin stárne, výkon je nedostatečný a motor nemůže poskytnout dostatečnou rychlost otáčení, aby vytvořil odpovídající tlak pro lisování do granulovaného prášku.

Neznámí uživatelé si mohou zkontrolovat své zařízení nebo suroviny na výrobu dřevěných pelet podle výše shrnutých faktorů, a pokud najdou důvod, mohou tyto problémy zcela vyřešit. To ušetří spoustu času bez zdržování výroby.