Bez ohledu na to, co plánujete: nákup dřevěných pelet nebo stavbu továrny na dřevěné pelety, je důležité, abyste věděli, jaké dřevěné pelety jsou dobré a které špatné. Díky průmyslovému rozvoji existuje na trhu více než 1 standard dřevěných pelet. Standardizace dřevěných pelet je zavedenou jednotnou specifikací produktů v průmyslu. Od vydání rakouských norem (ÖNORM M1735) v roce 1990 vyvinulo několik členů EU své vlastní národní normy pro pelety, jako je DINplus (Německo), NF (Francie), Pellet Gold (Itálie) atd. Jako největší trh s peletami ve světě stanovila Evropská komise normy EU (CEN TC335-EN 14961) pro pevná paliva, které jsou založeny na rakouských normách (ÖNORM M1735).

Na základě všech existujících standardů dřevěných pelet vám poskytujeme pokročilou specifikaci, která vám pomůže identifikovat vysoce kvalitní dřevěné pelety.

Shrnuli jsme pro vás všechny důležité faktory, abyste si mohli rychle ověřit, jak kvalitní jsou dřevěné pelety. Jednoduše postupujte podle následujících kroků:

Nejběžnější průměry dřevěných pelet jsou 6 mm a 8 mm. Obecně platí, že čím menší je průměr, tím lepší peletizační výkon má. Pokud je však průměr menší než 5 mm, spotřeba energie se zvyšuje a kapacita se snižuje. Také díky tvaru pelet je objem produktu stlačen, což šetří skladovací prostor. Navíc se snadno přepravuje, takže náklady na přepravu jsou nízké. Mezi všemi existujícími normami existuje společný poznatek o chybách průměru, které nejsou větší než 1 mm.

Podle všech norem pro dřevěné pelety je požadovaná vlhkost podobná, ne více než 10%. Technicky, během procesu je obsah vody pojivem a mazivem. Pokud je obsah vlhkosti příliš nízký, pelety nemohou být plně roztaženy, takže pelety mohou být deformovány a hustota je nižší než u normálních pelet. Pokud je však obsah vlhkosti příliš vysoký, zvýší se spotřeba energie a také se zvýší objem, obvykle budou mít pelety drsný povrch a ve vážných případech mohou suroviny vytrysknout z lisovacích nástrojů. mlýn na pelety. Všechny normy pro pelety uvádějí, že nejlepší vlhkost pro dřevěné pelety je 8 % a nejlepší vlhkost pro pelety z obilné biomasy je 12 %. Vlhkost pelet lze měřit vlhkoměrem.

Hustota dřevěných pelet je jednou z nejdůležitějších specifikací, běžně ji lze rozdělit na objemovou hmotnost a hustotu pelet. Sypná hustota je vlastnost práškových materiálů, jako jsou pelety, vzorec je množství práškových materiálů děleno objemem, který potřebují. Objemová hmotnost ovlivňuje nejen výkon spalování, ale také náklady na dopravu a skladování.

Navíc hustota pelet má také vliv na jejich objemovou hmotnost a výkon spalování, čím vyšší hustotu mají, tím delší dobu spalování vydrží.

Důležitým parametrem je také mechanická odolnost. Při přepravě a skladování se pelety s nižší mechanickou odolností snadno poškodí, zvýší se obsah prášku. Ze všech druhů pelet z biomasy si dřevěné pelety zachovávají nejvyšší mechanickou odolnost, asi 97,8 %. V porovnání se všemi standardy pro pelety z biomasy není mechanická odolnost nikdy nižší než 95 %.

Pro všechny koncové uživatele jsou největším problémem emise, které se skládají z Nox, Sox, HCl, PCCD (polychlorované dibenzo-p-dioxiny) a popílku. Obsah dusíku a síry v peletách určoval množství Nox a Sox. Kromě toho je problém s korozí určen obsahem chlóru. Pro lepší spalování doporučují všechny normy pro pelety nižší obsah chemických prvků.